Materias Primas

UPVC

materias primas

UPVC es la composición inicial y uno de los principales materiales de diferentes tipos de perfiles utilizados en la producción de puertas y ventanas. UPVC es la abreviatura de "Unplasticized Polyvinyl Chloride".

El cloruro de polivinilo es el componente principal de este compuesto que comprende polvo de PVC, un termoplástico moderno que consiste en derivados principales del 57% de sal y 43% de gas y petróleo.

Con el fin de tener propiedades deseables y crear las ventajas requeridas en perfiles UPVC, se añaden otros aditivos al compuesto junto con polvo de PVC como sigue:

Modificador de impacto: para mejorar la resistencia del perfil contra impactos y fragilidad hasta estándares permisibles

Relleno: para llenar los productos y mejorar las propiedades mecánicas

Estabilizadores de calor: para mejorar la resistencia al calor del producto en el proceso de producción

Ayudas de procesamiento: procesos de apoyo para promover el proceso de producción

Lubricantes: para crear superficies lisas y vítreas en perfiles UPVC

Pigmento: usando pigmentos parciales para crear el color deseado en perfiles UPVC

Dióxido de Titanio: para mejorar la resistencia de los perfiles UPVC (especialmente perfiles blancos) contra la decoloración debido a la luz solar Considerando la celebración de contratos internacionales con empresas productoras y fábricas petroquímicas, todas las fábricas de WINTECH suministran estos materiales de las siguientes marcas y proveedores autorizados a través de un sistema centralizado para mantener la calidad deseada de los productos:

SachtlebenChemieGmbh/

Titanium Dioxide/

Germany

Omya Group/

CaCo3/

Switzerland

Kronos Titan Gmbh/

Titanium Dioxide/

Germany

Dow Group_Rohm& Hass/

Acrylic Impact Modifier/

USA

Chemson Polymer/

Stabilizers/

Austria

LG Chem/

Acrylic Impact Modifier/

South Korea

Pruebas

calidad de las materias primas

Todos los productos de WINTECH se someten a rigurosas pruebas de calidad internas y de terceros.

Todos ellos son probados en nuestro laboratorio para resistencia al impacto, color, brillo, dimensiones, soldabilidad y otros factores críticos.

Además, cada trimestre, nuestros productos son probados y revalidados por agencias de pruebas independientes de terceros, garantizando calidad, confiabilidad y estándares de desempeño.

Pruebas de materias primas

Todas las materias primas, importadas o indígenas, se someten a pruebas periódicas antes de entrar en el proceso de producción.

Aunque cada materia prima se somete a pruebas de calidad adicionales específicas, las pruebas genéricas incluyen:

Color - ISO: 7724-3

Densidad a granel

Humedad

Analisis granulometrico

Pruebas en Proceso

Durante la extrusión, nuestros productos son monitoreados continuamente para asegurar que los perfiles en producción cumplan con los requisitos visuales básicos tales como:

Apariencia - ISO: 105-A01

Dimensiones - ISO: 12608-2003

Distorsiones - ISO: 12608-2003

Color y Brillo - ISO: 7724-3

Pruebas físicas y de rendimiento

Nos aseguramos de que las muestras de post producción de cada lote se prueban en una serie de parámetros antes de que los productos sean aceptados en el almacén.

Técnicos cualificados realizan estas pruebas en un laboratorio de última generación en la fábrica según las normas RAL: GZ-716/1 y EN: 12608.

Además de las pruebas internas realizadas, las muestras de postproducción también se envían a agencias de pruebas independientes para la validación periódica de calidad a través de las siguientes pruebas:

Pruebas de Apariencia:

Plano plano - ISO: 12608-2003
Masa por unidad de longitud - ISO: 12608-2003
Doblez - ISO: 12608-2003

Pruebas de rendimiento térmico:

Revisión del calor - DIN EN: 479
Deformación térmica - DIN EN: 478
Temperatura de ablandamiento Vicat - DIN EN: 306
Prueba de Inflamabilidad * - UL-94
Cold Impact @ -10C - ES: 477

Pruebas mecánicas:

Prueba de Impacto Charpy - ISO: 179-1 / 1
Fuerza de soldadura de esquina - DIN EN: 514
Resistencia a la tracción * - ISO: 527
Modulación Flexural * - ISO: 178

Prueba de envejecimiento:

Prueba de arco de xenón * - DIN EN: 513

Pruebas de rendimiento de ventanas

También realizamos pruebas de rendimiento de ventanas además de pruebas de perfiles.

Estas pruebas garantizan que las ventanas fabricadas con perfiles WINTECH cumplan los requisitos locales necesarios.

Ventanas abatibles

Prueba de Infiltración de Aire * - BS EN 12207: 2000

Prueba de penetración de agua estática * - BS EN 12208: 2000

Resistencia a la carga del viento * - BS EN 12210: 2000

Ventanas correderas