UPVC
materias primas
UPVC es la composición inicial y uno de los principales materiales de diferentes tipos de perfiles utilizados en la producción de puertas y ventanas. UPVC es la abreviatura de "Unplasticized Polyvinyl Chloride".
El cloruro de polivinilo es el componente principal de este compuesto que comprende polvo de PVC, un termoplástico moderno que consiste en derivados principales del 57% de sal y 43% de gas y petróleo.
Con el fin de tener propiedades deseables y crear las ventajas requeridas en perfiles UPVC, se añaden otros aditivos al compuesto junto con polvo de PVC como sigue:
Modificador de impacto: para mejorar la resistencia del perfil contra impactos y fragilidad hasta estándares permisibles
Relleno: para llenar los productos y mejorar las propiedades mecánicas
Estabilizadores de calor: para mejorar la resistencia al calor del producto en el proceso de producción
Ayudas de procesamiento: procesos de apoyo para promover el proceso de producción
Lubricantes: para crear superficies lisas y vítreas en perfiles UPVC
Pigmento: usando pigmentos parciales para crear el color deseado en perfiles UPVC
Dióxido de Titanio: para mejorar la resistencia de los perfiles UPVC (especialmente perfiles blancos) contra la decoloración debido a la luz solar Considerando la celebración de contratos internacionales con empresas productoras y fábricas petroquímicas, todas las fábricas de WINTECH suministran estos materiales de las siguientes marcas y proveedores autorizados a través de un sistema centralizado para mantener la calidad deseada de los productos:
SachtlebenChemieGmbh/
Titanium Dioxide/
Germany
Omya Group/
CaCo3/
Switzerland
Kronos Titan Gmbh/
Titanium Dioxide/
Germany
Dow Group_Rohm& Hass/
Acrylic Impact Modifier/
USA
Chemson Polymer/
Stabilizers/
Austria
LG Chem/
Acrylic Impact Modifier/
South Korea
Pruebas
calidad de las materias primas
Todos los productos de WINTECH se someten a rigurosas pruebas de calidad internas y de terceros.
Todos ellos son probados en nuestro laboratorio para resistencia al impacto, color, brillo, dimensiones, soldabilidad y otros factores críticos.
Además, cada trimestre, nuestros productos son probados y revalidados por agencias de pruebas independientes de terceros, garantizando calidad, confiabilidad y estándares de desempeño.
Pruebas de materias primas
Todas las materias primas, importadas o indígenas, se someten a pruebas periódicas antes de entrar en el proceso de producción.
Aunque cada materia prima se somete a pruebas de calidad adicionales específicas, las pruebas genéricas incluyen:
Color - ISO: 7724-3
Densidad a granel
Humedad
Analisis granulometrico
Pruebas en Proceso
Durante la extrusión, nuestros productos son monitoreados continuamente para asegurar que los perfiles en producción cumplan con los requisitos visuales básicos tales como:
Apariencia - ISO: 105-A01
Dimensiones - ISO: 12608-2003
Distorsiones - ISO: 12608-2003
Color y Brillo - ISO: 7724-3
Pruebas físicas y de rendimiento
Nos aseguramos de que las muestras de post producción de cada lote se prueban en una serie de parámetros antes de que los productos sean aceptados en el almacén.
Técnicos cualificados realizan estas pruebas en un laboratorio de última generación en la fábrica según las normas RAL: GZ-716/1 y EN: 12608.
Además de las pruebas internas realizadas, las muestras de postproducción también se envían a agencias de pruebas independientes para la validación periódica de calidad a través de las siguientes pruebas:
Pruebas de Apariencia:
-
Plano plano - ISO: 12608-2003
-
Masa por unidad de longitud - ISO: 12608-2003
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Doblez - ISO: 12608-2003
Pruebas de rendimiento térmico:
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Revisión del calor - DIN EN: 479
-
Deformación térmica - DIN EN: 478
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Temperatura de ablandamiento Vicat - DIN EN: 306
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Prueba de Inflamabilidad * - UL-94
-
Cold Impact @ -10C - ES: 477
Pruebas mecánicas:
-
Prueba de Impacto Charpy - ISO: 179-1 / 1
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Fuerza de soldadura de esquina - DIN EN: 514
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Resistencia a la tracción * - ISO: 527
-
Modulación Flexural * - ISO: 178
Prueba de envejecimiento:
-
Prueba de arco de xenón * - DIN EN: 513
Pruebas de rendimiento de ventanas
También realizamos pruebas de rendimiento de ventanas además de pruebas de perfiles.
Estas pruebas garantizan que las ventanas fabricadas con perfiles WINTECH cumplan los requisitos locales necesarios.
Ventanas abatibles
Prueba de Infiltración de Aire * - BS EN 12207: 2000
Prueba de penetración de agua estática * - BS EN 12208: 2000
Resistencia a la carga del viento * - BS EN 12210: 2000
Ventanas correderas
Prueba de Infiltración de Aire * - BS EN 12207: 2000
Prueba de penetración de agua estática * - BS EN 12208: 2000
Resistencia a la carga del viento * - BS EN 12210: 2000